不銹鋼鑄件是指不銹鋼材料受到壓力和塑性變形以形成所需形狀或適當(dāng)壓縮力的鍛件。
這種鍛造方式通常是通過使用錘子或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通過鍛造，可以消除金屬熔煉過程中鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化組織。同時(shí)，由于保留了金屬流線，鍛件的機(jī)械性能通常比相同材料的鑄件好。
工作條件惡劣的重要零件，可軋制的形狀簡(jiǎn)單的板材、型材或焊接零件除外。
在鍛造生產(chǎn)中，除了不銹鋼鑄件所要求的形狀和尺寸外，零件還必須滿足使用過程中提出的性能要求。采用合理的鍛造工藝和工藝參數(shù)，可以通過以下幾個(gè)方面來(lái)提高原材料的結(jié)構(gòu)和性能:
通過粉碎柱狀晶來(lái)改善宏觀偏析，使鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)殄憫B(tài)組織。在合適的溫度和應(yīng)力條件下焊接了內(nèi)部空隙，提高了材料的密度。
將鑄錠鍛造成纖維組織，再通過軋制、擠壓、模鍛等工藝將不銹鋼鑄件進(jìn)一步向合理的纖維方向分布。
控制粒度和均勻性;
改善第二相的分布(例如，萊氏體鋼中的合金化碳化物);
結(jié)果表明，該結(jié)構(gòu)通過變形或變形相變得到加固。
由于上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，不銹鋼鑄件的塑性、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度和耐久性也得到了提高，然后通過對(duì)零件的最終熱處理，可以得到零件所需的硬度、強(qiáng)度和塑性等良好的綜合性能。
如果鍛造工藝不合理,可能產(chǎn)生不銹鋼鍛造缺陷,包括表面缺陷、內(nèi)部缺陷或不合格的性能,等等,將會(huì)影響到后續(xù)的加工質(zhì)量流程,和一些嚴(yán)重影響不銹鋼鑄件的性能,降低成品的使用壽命,甚至危及安全。
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